一、桑叶裹浆裹糊机
特点：
提升口感：使桑叶表面均匀附着一层浆液，这层浆液在油炸后能形成酥脆的外皮，同时防止桑叶在油炸过程中直接接触热油而过度失水或炸焦，保持其营养和口感。
提高生产效率：可实现自动化操作，减少人工干预，大大提高单位时间内给桑叶裹糊的产量，有效降低单位成本。
保证产品质量稳定：先进的机械配置和控制系统，能始终保持良好的工作状态，确保上浆厚度均匀，从而使产品质量稳定，色、香、味统一。
2，工作原理
浆液调配：在面糊调制容器中，按一定比例加入面粉、淀粉、鸡蛋、盐、胡椒粉等调味料，再慢慢加入清水，用搅拌装置搅拌成均匀的面糊，面糊的稠度以能均匀地挂在桑叶上且不会太厚或太稀为宜。
展开剩余70%输送桑叶：将晾干的桑叶放入裹糊机的进料口，裹糊机通过输送带将桑叶送至上浆部位。
裹糊操作：裹糊机通常包含浆液槽、输送网带和喷淋 / 浸渍系统等。工作时，浆液槽内的面糊在浆料泵的作用下，通过淋浆系统形成均匀的 “瀑布”，覆盖网带宽度。桑叶在输送网带的带动下通过浆液区，在上下网带的夹附下，均匀裹涂上一层面糊。
二、桑叶油炸机
1、防漂浮与均匀油炸技术
桑叶因密度低易漂浮在油面，导致油炸不均匀。主流设备采用双层网带压料设计，通过上下网带间距调节（0.5-2cm）和变频调速（0.5-5m/min），使桑叶完全浸入油中。部分机型（还在主网带上方加装防浮网带，确保炸制过程中桑叶始终处于油浴中心，避免局部焦糊。
智能温控与节能系统
油温精准控制：采用 PID 闭环控制技术，油温波动≤±1℃，初始阶段（160-170℃）定型，复炸阶段（180-190℃）提升酥脆度，同时通过红外测温传感器实时监测油温和炸区温度分布。
节能设计：电磁感应加热技术，相比传统电加热节能 30%，加热管与油隔离设计延长油使用寿命 1.5 倍以上。油水混合技术（下层水层吸附油渣）可减少换油频率，节油率达 50%。
自动刮渣与的油管理
设备标配自动刮渣系统，通过底部螺旋刮板或网带过滤，将油渣及时排出。部分高端机型集成三级过滤：粗滤（不锈钢网）→精滤（硅藻土过滤）→离心分离，使炸油浊度≤5NTU，酸价≤1.5mgKOH/g，显著延长油使用周期。
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